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PVC注射发泡料配方的原则——广东炜林纳

返回列表 来源:炜林纳塑料助剂 作者:热稳定剂专家 发布日期:2016-09-13【

注射发泡成型是制造结构泡沫塑料,即具有硬质致密皮层和硬质发泡芯部制品的主要成型方法。其特点是简化了泡沫塑料的成型工序、产量高、制品质量好,特别适于制造形状复杂、壁厚尺寸变化大的制品。

PVC高效复合稳定剂

        注射发泡成型,根据采用的发泡剂不同,可分为物理发泡法和化学发泡法,也有两种发泡剂并用的;根据成型模腔压力的高低,分为低压法、中压法和高压法按制品的组成又可分为单组分和多组分两种。

        注射发泡料的配方原则与通用型注塑料基本相同。PVC-U是一种易发泡的材料,但由于它的熔融黏度很高、热稳定不好,不宜采用需要经过熔体与气体发泡剂强烈剪切混合的物理发泡法,而是在PVC的配混料中添加化学发泡剂。

        注射发泡料组分与其发泡持性的关系简单介绍如下。

1.        PVC树脂应选用低聚合度型号,低聚合度树脂有良好的注塑加工流动性,树脂能够迅速熔融,可使发泡剂在分解释放气体的温度下与树脂熔体混合均匀。这是保证发泡质量的基本条件。

2.        热稳定剂、填料和颜料在发泡加工过程中,除它们的主导作用外,还是良好的发泡助剂。建议使用PVC高效复合稳定剂

3.        改性剂通常使用丙烯酸酯类共聚物、MBS或ABS,它们能改善泡壁的韧性以提高制品的冲击强度,而且能使较低热弹性的PVC熔体强度得到改善,以利泡孔结构的稳定。

4.        加工助剂和润滑剂的种类和用量变化可以调节发泡料的凝胶化进程和程度,因此常被用来保证发泡体系的混合均匀性和改善加工特性。

5。        PVC注射发泡通常都选用活化能力较好的偶氮二甲酰胺(简称AC发泡剂)作为发泡剂,AC发泡剂的分解温度高达195℃。发泡剂用量太大或太小对发泡体系都将产生不利影响。


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